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为了提高络纱速度，改善筒子卷绕结构，保证筒子质量及成形良好各种自动络筒机对槽筒的改进措施有：

1、增加槽简直径：一般在84~95mm之间，某些锥形槽筒的大端直径已增至l00mm，大直径槽筒对高速络纱及散热都是有利的。

2、广泛采用金属槽筒：金属槽筒的共同特点是使用寿命长、散热性好、抗静电并适用于低熔点的化学纤维纱。

3、锥形槽筒日趋增多：锥形槽筒可降低传动点两边的打滑摩擦，减少纱线损伤。

4、采用带有凸边的槽筒及在锭子根部加装橡胶环的方法，使空筒管与槽筒之间保持一定间隙。当空筒管开始络纱时，370w长轴电机，虽转速很高，但因不与槽简直接接触，因而可防止化学纤维纱线产生熔融现象。

5、在槽筒导纱沟槽的交叉受力处和两端转向处，镶有烧结三氧化二铝 (俗称刚玉)，以提高沟槽的耐磨性，延长其使用寿命。

在络筒过程中常遇到某个单锭断头、重接，由于断头三次以后，黄钮弹出单锭停止运转，直接影响到运转生产效率。而断头、重接会使筒子纱层排序混乱，松散乱绕，会使后工序退绕脱圈断头。

在络筒过程中断头、黄钮弹出的故障原因是多种多样的。当某一个单锭断头，首先要看出现在哪一部位，然后进一步分辨是哪一个点造成的，重要的是找到故障的真实原因，处理方法一般都非常简单。有的简单故障挡车工就能处理好，铝壳长轴电机品牌好，不需要等待修机工修理，有的故障只需修机工简单处理就能***，不必等待常日班修理。下面以村田7一Ⅱ络筒机为例，列举挡车工、运转修机工能简单处理好的常见故障。

清纱器异常造成的断头。清纱器工作正常时管纱上的纱疵被检测头切断，此时在筒子上可以找到切断的纱疵。如果管纱连续被检测头切断，此时在筒子上找不到切断的纱疵，要进一步查找是否以下原因：由于光电式清纱器的灵敏度受多种因素影响出现误切，尤其是夏季的早晨强光直射影响大。检查方法为：从插纱锭上拔下管纱更换一枚管纱，检查检测头是否切断纱，如果不切纱，说明管纱异常，单锭可以继续使用；如果检测头仍旧连续切断纱，说明清纱器出现异常。检测头内夹入飞花回丝也会使检测头误切。检查方法：如果捻结后槽筒启动，检测头连续切断纱，更换一枚管纱检查检测头是否切断纱，如果切纱，检查检测头内是否夹入回丝、飞花，清除检测头内的回丝、飞花，一般故障即可排除，单锭可以继续使用。

遇到捻线机故障不要惊慌失措，应该要一步步的分析，然后根据错误的原因剥丝抽茧，接下来小编给大家列举一下怎样一步步的发现。

检查绕线机的张力，屏幕电压，排线架肇始位等可调部件的调治，其体系表现屏画面昏暗，经调治屏幕供电电压后正常。

绕线机的维修中，用齐备的备件更换疑似妨碍的部件，淮安长轴电机，并使绕线机灵捷投入正常运转，然后将坏的部件返回补缀。

比较难的是电源及空间，电源改进可接纳稳压断绝电源，来改进来自电源的动摇，对付一些来自电源的高频滋扰可以接纳电容滤波法，750w长轴电机安装尺寸，通过这些防备性步伐来淘汰由于电源而引起的妨碍。

增长和查抄接地是否精良也是很有必要的空间滋扰的缘故原由有许多种：粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等。可以***行判断，再进行分析。